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有墊板超聲波探傷,墊板反射波，既可作為一次波探傷時的基準波，起基準和表示耦合良好的作用，同時又將起到掩蓋墊板處缺陷的不良作用。當墊板反射波又寬又高時，往往表示根部清理不當，有根部缺陷。所以探傷時要注意對這個反射波的觀察和分析。當探頭往后拉，進行二次波探傷時，超聲束打到2處的墊板定位焊的位置時，也有反射波；若該處沒有定位焊，則不會有此反射波，要注意鑒別，不能誤判為缺陷。牛腿與H梁對接焊縫，在牛腿側探傷發現缺陷較多，因為牛腿側不開坡口，易產生缺陷，所以探傷時在牛腿側要多加注意。箱形柱與梁連接焊縫的探傷箱形柱是北京工商銀行營業辦公樓中受力最大的柱。由于美方設計不合理，箱形柱在制造廠制造過程中，因隔板受雙面焊縫的Z向收縮應力而產生層狀撕裂。在該位置再進行柱、梁焊縫焊接，使焊縫重疊，造成層狀撕裂擴大，有的直接延伸到柱梁焊縫表面，用超聲波探傷在A面上無法測出層狀撕裂的深度，在B面上當層狀撕裂深度超過箱形柱蓋板厚度時，測量也很困難。經多次返修也消除不了缺陷。后經與美方設計協調，改進了結構才妥當解決。主要把隔板與蓋板焊縫改成單面暗焊縫，避免隔板受雙向收縮應力，不會再產生層狀撕裂。不再有焊縫重疊，確保了質量。

　　延遲裂紋超聲波探傷高層建筑鋼結構焊縫，在建造、裝配和焊接過程中，都會產生很大應力。由于時效作用，有的在焊后幾天、幾星期、乃至幾個月后形成了延遲裂紋。所以對于應力集中部位的焊縫，應在焊后半個月左右再次磁粉探傷，以便及時發現延遲裂紋。我們在上海浦東國際金融大廈就發現過延遲裂紋。隨著國內鋼結構高層建筑的不斷增多，無損檢測工作量也越來越大，為了規范無損檢測工作，有關鋼結構高層建筑焊縫的超聲波探傷標準、磁粉探傷標準、滲透探傷標準以及聲發射檢測標準等應該早日出臺。目前對鋼結構高層建筑焊縫主要實施超聲波探傷，對一些應力集中部位，建議增加磁粉或滲透探傷，以更好保證焊縫質量。建議有條件時，成立“探傷公司”，統一實施本地區或本系統的鋼結構高層建筑無損探傷任務。改變目前每個建筑公司“各自為政”的情況，以提高人員和設備的利用率，促進人員專業化，增強人員的技術素質。　　

　　母材厚度超過50mm的焊縫，在未開坡口的焊縫熔合面上，較易產生未熔合等缺陷，由于缺陷往往與探測面垂直，用單斜探頭不易檢測出來，而用串列法掃查在工地現場的高空作業中，操作性太差，無法應用。建議用蘇州熱工研究所研制的LLT探頭1（即縱波-縱波-橫波組合探頭）來有效檢測這類缺陷。重視延遲裂紋問題，除了在焊接工藝上加大控制以外，在無損檢測上也應加大檢測力度。并應盡早在鋼結構高層建筑焊縫無損檢測標準上體現出來。目前鋼結構高層建筑焊縫，基本上都采用加墊板的單面焊。由于現場施工條件所限，焊縫根部近墊板的區域，不可避免會存在一些缺陷。根據美方提供的資料，以柱梁焊縫為例，加墊板單面焊的焊縫與把墊板去掉，并將焊縫根部清根后再仰焊的焊縫，在地震時的被破壞程度大不一樣。前者往往因存在根部缺陷，被明顯破壞，后者破壞輕微，因此在焊接工藝上應該吸取這一教訓，在探傷工藝上要加大對單面焊墊板附近根部缺陷檢出率的研究。