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鋼模工程中螺絲的冷鐓

冷鐓：就是利用金屬的塑性，采用冷態(tài)力學(xué)進(jìn)行施壓或冷拔，達(dá)到金屬固態(tài)變形的目的。（基本定義）

在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。

冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。

鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達(dá)80～90％。

冷鐓多在專用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行，便於實(shí)現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動(dòng)化生產(chǎn)。

在冷鐓機(jī)上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。

生產(chǎn)效率高，可達(dá)300件/分以上，最大冷鐓工件的直徑為48毫米。

多工位螺母自動(dòng)冷鐓機(jī)為多工位螺母自動(dòng)冷鐓機(jī)。

棒料由送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)送進(jìn)一定長度，切斷機(jī)構(gòu)將其切斷成坯料，然后由夾鉗傳送機(jī)構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行成形。