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焊縫未焊透現(xiàn)象原因和防治措施

時(shí)期:2023-10-29 20:03:54 點(diǎn)擊數(shù):13

焊縫未焊透現(xiàn)象原因和防治措施 


未焊透現(xiàn)象:焊接中焊縫根部沒有完全和母材熔合或母材和母材之間局部未焊透,這種缺陷稱未焊透也稱未熔合。它降低了接頭的力學(xué)性能,同時(shí)會在此部位產(chǎn)生應(yīng)力集中,產(chǎn)生裂紋。在焊接中任何焊縫不允許存在未焊透。 


10.2原因 


10.2.1未按規(guī)定加工坡口,鈍邊厚度過大,坡口的角度或組對的間隙過小。 


10.2.2雙面焊時(shí),背面清根不徹底或坡口兩側(cè)及層間焊未清理干凈,使氧化物、熔渣等阻礙金屬間充分熔合。 


10.2.3焊工操作技術(shù)不熟練,如選用焊接電流過大時(shí),母材還未熔化,焊條已熔化,使母材與焊條熔敷金屬未熔合在一起;當(dāng)選用過小電流時(shí);運(yùn)條的速度過快會使母材與焊條的熔敷金屬不能很好的熔合;在操作中焊條的角度不正確,熔化偏向一側(cè)或焊接時(shí)偏吹現(xiàn)象,都會產(chǎn)生在電弧作用不到之處形成未焊透。 


10.3防治措施 


10.3.1按設(shè)計(jì)圖樣或規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的坡口尺寸進(jìn)行加工和組對間隙。 


10.3.2焊前要認(rèn)真清理坡口附件的鐵銹油污,特別是徹底清理焊縫坡口根部,對多層焊縫在焊接途中,要用角形砂輪打磨清理焊層之間的氧化物。 


10.3.3合理的選擇電流大小和焊接速度,隨時(shí)注意焊條的正確角度。 


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