現狀趨勢戰略制造技術的個主要的競爭因素。!肘技術與反求技術相結合構成的集成化的快速產品反求系統,順應了現代制造技術的趨勢,有著廣泛的應用前景。圍繞著快速原型制造技術與反求技術集成的幾個關鍵點,還有待解決好如下幾個問①快速產品反求系統數字化的數據量般都很大,如何準確地再現維曲面仍是0人,研宄的重點。目前的0人,軟件大多數都采用5丁格式,借助燈格式,研宄8了與3幾的轉換模式,仍是個重要研宄方向。而不經過格式轉換,直接從維,稅模型以燈或31格式進行切片處理已成為研究如何提高精度的重要思路之。
數字化過程是反求技術的關鍵,為滿足數字化的速度與精度,人們在數字化系統方面做了大量研究工作,提出并改進了多種數字化技術。但在數字化的路徑規劃方面的研宄較少,這技術是提高數字化過程速度與精度的關鍵。如何尋求高速可靠的數字化規劃方法是反求技術研宄的重點之目前快速原型制造的價格昂貴,成本很高,研究光固化材料和快速成型原理,開發降低成本的快速成型機將促進這技術的廣泛應用。
1高立志,林志航,方勇。基于視覺,仙和0入奶的自由曲面和逆向工程。西北交通大學學報,1998,32768李江雄,柯映林,程耀東。基于實物的復雜曲面產品反求工程中的0人,建模技術。中國機械工程。1999,叫4390 5許樹虹。離散數據角曲面造型技術及其與通用,0 0入觸系統數據交換的研宄博士學位論文。杭州浙江6張曙。穆蘭。快速原型制造及其基本原理。機電體化,7施進發等。維面形數據的數據計算機處理。機械與電編輯其路310027收稿日期1999年12月讀者減少鋼板熱割邊角料的建議園地口王麗華我在下料車間時,發現自動數控熱切割機所下問了操作工,他們說料板尺寸形狀是由事先設計好的程序既定的,但邊角料可以自己掌握過幾天,我又到下料車間,下料情況依然如故,有的邊角料下得特別寬大,禁不住走上前尋問,他們說只怕零件變形。我看不盡然,這與操作工的責任心有關。
若能把可小的邊角料下得盡可能小,把可省的邊角料盡可能地省去,我想塊鋼板的零件產量定會提高。且可節省能源和工作時間,從而提高生產效率,降低生產成本尤其是以上的鋼板更有意義,為此我有下列兩種切割方式想與同行老師們討論。
②對不同規格形狀的鋼板件另起行時可預留下盡可能小的下角料邊或省去2.
以上例舉只是熱割中的兩種情況,對于個有經驗的熟練操作工來說,定會有許多好的辦法來減少下角料,智慧來源于群眾,若用正常的管理程序激發他們節省材料的主動性和積極性,恐怕收效甚微。
建議用崗位大比武的方式,選出優勝者,給予獎勵比如,提高其工資級別或獎金系數等都是很有效的。然后以優勝者的下料方法為基礎,事先測算出每種鋼板所能切下的零件數量及下角料的可利用率,以此規定般的操作工時。類似的大比武最好年次,以使較先進的下料方法不斷得到提高或完善其他方面的下料或加工也可采用比武提高完善的方法。
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