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冷鐓鋼的技術要求

合格的冷鐓鋼絲必須滿足以下要求：

1.化學成分

對于合金結(jié)構鋼而言，O、P、S容易造成夾渣物，造成冷頂鍛裂紋，所以應以中下限為宜。 

2.表面質(zhì)量

冷鐓鋼盤條要求很嚴，尺寸公差為±0.15mm；不圓度≤0.10mm；表面裂紋、劃痕最深≤0.07mm。 

3.脫碳

冷鐓鋼盤條直徑≤14mm，鐵素體全脫碳層深度≤0.015mm，不完全脫碳層總深度≤0.10mm；直徑16-24mm，鐵素體全脫碳層深度≤0.02mm，不完全脫碳層總深度≤0.12mm；直徑27-42mm，鐵素體全脫碳層深度≤0.03mm，不完全脫碳層總深度≤0.15mm。  

4.非金屬夾雜

冷鐓鋼盤條要求B類夾雜物距表面2mm之內(nèi)應不大于15μm。B類和D類夾雜物一般控制在2級內(nèi)。 

5.金相組織

金相組織為鐵素體+粒狀珠光體。理想的組織是珠光體晶粒大小相近并均勻地分布在鐵素體基體上。  

6.低倍組織

冷鐓鋼盤條低倍不應有縮孔、分層、白點、裂紋、氣孔等缺陷，對中心疏松、方框偏析不允許大于2級。  

7.晶粒度

10.9級以上螺栓晶粒度在7-8級較佳，保證成品強度外，其余級別冷鍛鋼線材的晶粒度可控制在5-7級。  

8.冷鐓性能

冷鐓鋼盤條的斷面收縮率應不小于50%、屈強比應不大于70%，同時冷加工強化系數(shù)越低越好，這樣不易產(chǎn)生加工硬化。