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鋼構(gòu)件的加工制作

 ￥1、加工準(zhǔn)備

（1）根據(jù)施工圖及文件，加工廠將會同業(yè)主、監(jiān)理等單位，對鋼結(jié)構(gòu)的制作進(jìn)行充分的討論，從而確定可行的施工方案，同時(shí)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的細(xì)畫圖設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)及原材料的采購。  

（2）細(xì)化圖設(shè)計(jì)

根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖及文件的要求，在認(rèn)真消化吸收的基礎(chǔ)上采用CAD軟件對結(jié)構(gòu)的構(gòu)件尺寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以得出準(zhǔn)確的構(gòu)件的相關(guān)位置、尺寸、角度等數(shù)據(jù)，并根據(jù)吊裝和運(yùn)輸?shù)囊螅M(jìn)行細(xì)部設(shè)計(jì)，其中有些應(yīng)包括分段圖。圖紙中具有各向視圖、節(jié)點(diǎn)連接詳圖，并注明安裝位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、相關(guān)尺寸、焊接要求、精度要求、涂裝要求及相應(yīng)的材料表。細(xì)部圖將送交原設(shè)計(jì)確認(rèn)，作為施工驗(yàn)收的依據(jù)。

（3）工藝設(shè)計(jì)  

根據(jù)施工方案的要求，進(jìn)一步編制制作工藝、焊接工藝、涂裝工藝、拼裝工藝、運(yùn)輸方案等工藝文件，夾具、模板、制作及拼裝胎架、運(yùn)輸托架及放樣等工藝圖。

（4）材料的采購   

根據(jù)制作方案及圖紙的要求，統(tǒng)計(jì)出工程所用的鋼板及其它材料的規(guī)格數(shù)量，按計(jì)劃采購到廠，并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。指定專用場地庫房保管，專材專用。材料質(zhì)保書加蓋工廠檢驗(yàn)合格章，作為文件提交的依據(jù)。

 ￥2、材料

本工程鋼構(gòu)件及連接材料選用： 

材料：鋼管，材質(zhì)為Q235B等。

本工程用的鋼材及連接材料要嚴(yán)格進(jìn)行分類管理和妥善存放。

鋼材進(jìn)車間投料須經(jīng)鋼材檢驗(yàn)員的確認(rèn)后，方可進(jìn)車間投料制作。

 ￥3、工藝技術(shù)準(zhǔn)備

1、在技術(shù)負(fù)責(zé)人的主持下，編制鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程、技術(shù)文件，指導(dǎo)全部生產(chǎn)過程。

2、工藝規(guī)程的主要內(nèi)容：

制定各種類型構(gòu)件的總體加工方案、方法及工藝流程；

規(guī)定各主要工序加工方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法；

制定成品檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法；

制定工藝裝備方案。

 ￥4、技術(shù)監(jiān)督、質(zhì)量控制

1、按廠技術(shù)管理制度規(guī)定，廠長、總工程師、技術(shù)科長、質(zhì)量檢驗(yàn)科長為當(dāng)然的質(zhì)量監(jiān)督負(fù)責(zé)人，對鋼結(jié)構(gòu)制造全過程的質(zhì)量控制進(jìn)行監(jiān)督。

2、結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)制度規(guī)定：各生產(chǎn)加工工序嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、專職檢）。

3、鋼結(jié)構(gòu)制作過程中，設(shè)有鋼結(jié)構(gòu)專職檢驗(yàn)員按設(shè)計(jì)圖紙、國家標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程的要求，進(jìn)行各主要工序檢查和成品檢查驗(yàn)收并填寫檢查記錄報(bào)告。

4、鋼結(jié)構(gòu)制作各主要工序所使用的鋼卷尺，由計(jì)量部門統(tǒng)一校核，確保量具的一致，為保證安裝尺寸，制造廠、土建、安裝等單位的鋼卷尺，應(yīng)統(tǒng)一校核一致。

 ￥5、鋼構(gòu)件制作

.1 鋼管構(gòu)件制作工藝要點(diǎn)