鋼結構防火涂料施工工藝厚型防火涂料施工工藝

1、施工方法與機具

一般是采用噴涂施工，機具可為壓送式噴涂機或擠壓泵，配能自動調壓0.6~0.9m3/㎡的空壓機，噴槍口徑為6~12mm，空氣壓力為0.4~0.6MPa。局部修補可采用抹灰刀等工具手工涂抹。

2、涂料的攪拌與配置

（1）由工廠制作好的單組分涂料，現場應采用便攜式攪拌器攪拌均勻。

（2）由工廠提供的干粉料，現場加水或其他稀釋劑調配，應按涂料說明書規定配合比攪拌，邊配邊用。

（3）由工廠提供的雙組分涂料，按配制涂料說明書規定的配合比混合攪拌，邊配邊用，特別是化學固化干燥的涂料，配制的涂料必須在規定的時間內用完。

（4）攪拌和調配涂料，使稠度適宜，既能在輸送管道中暢通流動，噴涂后不會流淌和下墜。

3、施工操作

（1）施工應分若干次完成，第一次噴涂以基本蓋住鋼材基材面即可，以后每次噴涂厚度為5~10mm，一般以7mm左右為宜。必須在前一次涂層基本干燥或固化后再接再噴，通常情況下，每天噴一遍即可。

（2）噴涂保護方式，噴涂次數與涂層厚度應根據防火設計要求確定。耐火極限1~3h，涂層厚度10~40mm，一般需噴2~5次。

（3）噴涂時，持槍者應緊握噴槍，注意移動速度，不能在同一位置久留，造成涂料堆積流淌；輸送涂料的管道長度長而笨重，應配一助手幫助移動和托起管道；配料及往擠壓泵加料均要連續進行，不得停頓。

（4）施工過程中，操作者應采用測厚針檢測涂層厚度，直到符合設計規定的厚度，方可停止噴涂。

（5）噴涂后的涂層要適當維修，對明顯的突起，應采用抹灰刀等工具剔除，以確保涂層表面均勻。

4、質量要求

（1）涂層應在規定時間內干燥固化，各層間粘結牢固，不出現粉化、空鼓、脫落和明顯裂紋。

（2）鋼結構的接頭、轉角處的涂層應均勻一致，無漏涂出現。

（3）涂層厚度應達到設計要求。如某些部位的涂層厚度未達到規定厚度值的85%以上，或者雖達到規定厚度值的85%以上，但未達到規定厚度值的部位的連續長度超過1m時，應補噴，使之符合規定的厚度。