鋼膜結構項目熱浸鋅螺栓的熱浸鋅工藝已日臻完善、工藝穩定,鍍層厚度和耐蝕性完全可以滿足各類機械裝備的防腐要求,但在實際生產和機器設施安裝過程仍存在以下問題:
01鋼膜結構項目熱浸鋅螺栓螺紋部位殘留有少量鋅瘤,影響安裝
鋼膜結構項目熱浸鋅螺栓熱浸鋅后螺紋部位殘留有鋅瘤,當鋅瘤尺寸稍大時就嚴重影響鋼膜結構項目熱浸鋅螺栓和螺母的配合,出廠之前螺母回攻或部分鋼膜結構項目熱浸鋅螺栓回攻后緊固件配合成套,施工現場鋼膜結構項目熱浸鋅螺栓緊固件一般容易拆開和再次裝配;當鋅瘤尺寸較小且手工裝配成套存在一定困難時,如配合不通暢、配合不到位(螺母螺旋不到底,出廠前往往采用工裝夾具裝配成套,這時不可避免地施加了一定程度的預緊力載荷;雖然鋼膜結構項目熱浸鋅螺栓緊固件能夠裝配成套供貨,但在施工現場發生拆卸困難、再次裝配不通暢、緊固不到位等問題,影響了機械裝備設施的安裝施工。
02對連接強度的影響
采用離心甩可以控制鋼膜結構項目熱浸鋅螺栓表面的鍍層厚度及均勻性,但配套螺母屬于內螺紋,離心甩難以去除螺母螺紋部位的余鋅,仍易發生余鋅或鋅瘤堵塞螺牙現象;多數普遍采用螺母放大加工余量且鍍后回攻的方法保證熱浸鋅螺母與鋼膜結構項目熱浸鋅螺栓的配合,這雖然保證了緊固件的配合,但力學性能測試時常發生拉伸過程拉脫現象,影響了安裝后連接強度。
03對高強度鋼膜結構項目熱浸鋅螺栓力學性能的影響
熱浸鋅工藝過程對鋼膜結構項目熱浸鋅螺栓的顯微組織、硬度沒有明顯的降低;必須使用標準中規定的合金鋼材料為佳,但熱浸鋅工藝不當會影響鋼膜結構項目熱浸鋅螺栓的沖擊韌性,另外鍍鋅過程的酸洗會造成10.9級高強度鋼膜結構項目熱浸鋅螺栓基體中的氫含量增加,增大了氫脆隱患。研究表明,高強度鋼膜結構項目熱浸鋅螺栓(8.8級及以上)熱浸鋅后螺紋部位的力學性能有一定程度的損傷。由上可見,高強度鋼膜結構項目熱浸鋅螺栓的熱浸鋅工藝雖然已經成熟且規模應用,但鍍鋅工藝不當或鍍層質量控制不良時鋼膜結構項目熱浸鋅螺栓表面的鍍鋅層對螺紋緊固件的配合、機械裝備的安裝及緊固強度都會產生一定的影響。
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