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PTFE膜材的工廠加工制作和現場的安裝與張拉

膜結構是一種由高強PTFE薄膜材料及加強構件(鋼結構或拉索)，通過一定方式使其內部產生一定的預張應力以形成某種空間形狀，可作為覆蓋結構并能承受一定的外荷載的空間結構形式。

1、工廠加工制作

膜結構所用材料的加工制作基本流程包括：原材進場一質量檢測一膜片下料、編號一膜片編排放樣一膜片初粘一駁接一包裝。膜材料制作過程中，由于材料裁剪、包裝工作比較復雜，為了到達精度要求，要求施工單位進行嚴格管控以確保膜結構的制作質暈。首先，工程建設所使用的膜材料，必須要經過了嚴格的檢查之后，才能夠運送到較為干凈的空間之中進行存放；其次，在編排、放樣、駁接區域中，戍當要使用柔軟的板膠在地面上進行鋪墊，防止膜材與地面接觸，避免出現損壞的可能性；再次，應當要隨機選取幾十組膜片來作為實驗樣品，利用寬度為6cm的駁接刀進行駁接處理，完成處理之后便能夠得到相應的駁接參數，這對于后期的施工展開來說，有著至關重要的作用；最后，必須要使用焊接試驗來對于膜材本身所具備的粘貼質量進行檢查。完成試驗施工處理之后，再次嚴格的按照包裝、貼片、裁剪等方面的措施進行試驗，從而得到豐富試驗數據，這對于整個張拉膜結構施工來說，有著至關重要的作用。

2、現場的安裝與張拉

膜結構安裝包括四個部分，即膜體展開一連接固定一吊裝到位一張拉成形。

(1)膜體展開：

依據不同膜面的需求，在每間隔3—4米的距離，就應當要在膜面上放置相應的固定材料以及臨時的張拉工具等，之后再將膜材直接吊裝到完全搭設好的擱置平臺之卜。在膜材本身展開期間，必須要依據膜材上的標記來對于實際安裝位置斤性確定，展開期間務必要避免出現偏差，并且膜體本身要避免在地面上的移動，不能夠直接穿鞋在膜材上走動。

(2)連接固定：

由膜面前緣中心處向兩邊各安裝3個螺旋夾具，在前邊緣頂端各安裝2個螺旋夾，并通過繩索緊繩機連接。在膜面的兩側邊緣每隔3米安裝一個白色夾具(或膜面螺旋夾)，通過繩索連接夾具安裝完成后，將膜面牽引展開。操作工人通過緊繩機牽引膜面，兩側工人用繩索拉緊白色夾具，抖動膜面，輔助膜面的牽弓1。膜面牽引過程中應注意：①應由專人負責統一指

揮；②確保膜布的任何處不與鋼結構摩擦造成表面的損壞；③保證操作工人的牽引速度同步；④有專門技術人員跟蹤監督。膜體展開后，用夾板將其與索固定在一起，然后便可以進行吊裝工作。

(3)吊裝到位：

在進行膜材吊裝期間，通常都是直接利用分塊、整體的方式來進行吊裝。根據條件的不同，可以采取不同的吊裝措施。當膜體吊裝到位之后，便能夠開始執行張拉工作，促使膜體得以成行。值得注意的是，張拉過程中無論張拉是否使膜體結構順利成形，都不能輕易改變預先設定好的張拉位置，以免影響膜結構的整體效果。

(4)張拉成形：

為防止永久螺栓受到損傷，可采用臨時張拉螺栓對膜面進行張拉。首先用鋼絲繩緊繩器收緊膜面，待調節螺栓有所松動后，擰緊螺栓，依次重復進行，待緊繩器的張拉力無法滿足時，用扳手直接調整臨時張拉螺栓。總的來說，膜面張拉的程序必須是重復性的，直到的膜面的應力達到設計的要求，之后依次用永久螺栓調換下臨時張拉螺栓，并用扳手進緊雙螺帽，滿足設計要求。