隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，鋼膜結(jié)構(gòu)工程以其
施工速度快、周期短、強(qiáng)度高、便于預(yù)制、安裝、適用高層大跨度等的優(yōu)越性已在工程領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
而過去，我國大量采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場工程技術(shù)人員比較缺乏鋼膜結(jié)構(gòu)工程的
施工經(jīng)驗(yàn)，施工質(zhì)量的好壞直接影響工程結(jié)構(gòu)的安全。因而，鋼膜結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量問題也越來越引起人們的重視，因此加強(qiáng)鋼膜結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制，具有很重要的現(xiàn)實(shí)意義和必要性。
1、施工準(zhǔn)備
施工準(zhǔn)備是建設(shè)施工創(chuàng)造***條件，認(rèn)真、細(xì)致、深入地做好施工準(zhǔn)備工作，對充分發(fā)揮人的積極因素，合理組織人力、物力，加快工程進(jìn)度，提供施工質(zhì)量，節(jié)約投資和材料，對順利完成鋼膜結(jié)構(gòu)建設(shè)任務(wù)起著重要的作用。
1.1認(rèn)真做好施工圖紙的會(huì)審和交底工作
圖紙是工程施工的依據(jù)，工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員對圖紙進(jìn)行分工審閱和消化，其目的一是使施工單位和各參建單位熟悉
設(shè)計(jì)圖紙，了解工程特點(diǎn)和
設(shè)計(jì)意圖，找出需要解決的技術(shù)難題，并制定解決方案；二是為了解決圖紙中存在的問題，減少圖紙的差錯(cuò)，將圖紙中的質(zhì)量隱患消滅在萌芽之中。同時(shí)做好技術(shù)交底，做好施工和設(shè)計(jì)的結(jié)合、做好鋼膜結(jié)構(gòu)吊裝與土建施工、鋼膜結(jié)構(gòu)和混凝土構(gòu)預(yù)制的結(jié)合。
1.2認(rèn)真編制鋼膜結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)
施工組織設(shè)計(jì)是施工單位編制的指導(dǎo)工程施工全過程各項(xiàng)活動(dòng)的重要綜合性技術(shù)文件，是一個(gè)科學(xué)的管理方法。施工單位在編制施工組織和施工方案時(shí)，須從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面制定切實(shí)可行的具體實(shí)施細(xì)則，落實(shí)計(jì)劃，落實(shí)組織人員，落實(shí)自檢、互檢和專檢，把容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題全部納入受控狀態(tài)，***方案技術(shù)措施得力、可行。在編制和貫徹施工組織設(shè)計(jì)過程中應(yīng)做到廣泛深入的研究，向施工人員交底，做到人人把關(guān)。鋼膜結(jié)構(gòu)工程要針對制作階段和安裝階段分別編制制作工藝和安裝施工組織設(shè)計(jì)。其中制作工藝內(nèi)容應(yīng)包括制作階段各工序、各分項(xiàng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求，以及為***產(chǎn)品質(zhì)量而制訂的各項(xiàng)具體措施。鋼膜結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容有質(zhì)量***體系和技術(shù)管理體系的建立、質(zhì)量、進(jìn)度控制的措施和方法、施工工期的安排等。
2、重視鋼膜結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制
鋼膜結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制一般指鋼膜結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的質(zhì)量控制，預(yù)埋螺栓是整個(gè)工程施工的***步，也是非常關(guān)鍵的一步，是整個(gè)工程的基礎(chǔ)。施工基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓時(shí)首先熟悉圖紙，了解圖紙的意圖，應(yīng)制作安裝模板。預(yù)埋螺栓用兩安裝模板及鋼筋定位在柱子的主筋和模板上，***預(yù)埋螺栓不受土建澆注混凝土施工而移位。這樣每組螺栓之間的間距、高低可控制在允許的誤差范圍內(nèi)；同時(shí)，保護(hù)好螺栓絲扣，在混凝土澆筑時(shí)不被損壞。土建工程完工后，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對地腳螺栓的標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)查，并做好記錄。并交下一道工序驗(yàn)收。
3、鋼膜結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量控制
鋼膜結(jié)構(gòu)工程的施工通常要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個(gè)階段。鋼膜結(jié)構(gòu)工程有大部分時(shí)間是在工廠車間內(nèi)部進(jìn)行，由于鋼膜結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠內(nèi)
加工制造的質(zhì)量好壞，對鋼膜結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)場安裝及整體結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定至關(guān)重要。因此鋼膜結(jié)構(gòu)制作生產(chǎn)廠家***具備相應(yīng)企業(yè)資質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)能力、機(jī)械設(shè)備及先進(jìn)的工藝水平。
鋼膜結(jié)構(gòu)一般制作工藝流程分為：放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗(yàn)→防銹處理、涂裝、編號→構(gòu)件驗(yàn)收出廠。在鋼膜結(jié)構(gòu)制作中，應(yīng)根據(jù)鋼膜結(jié)構(gòu)制作工藝流程，抓住關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量控制，如控制關(guān)鍵零件的
加工，主要構(gòu)件的工藝、措施，所采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。
4、重視焊接工程質(zhì)量控制
在鋼膜結(jié)構(gòu)制作和安裝工程工程中焊接工程是最重要的環(huán)節(jié)，***重視焊接工程質(zhì)量控制。目前，鋼膜結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)過程中大部分采用具自動(dòng)埋弧焊機(jī)，部分具備半自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī)，個(gè)別部位采用手工施焊。
焊接質(zhì)量問題較多存在于手工焊縫，這些問題有：焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯(cuò)邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。鑒于這種情況，鋼膜結(jié)構(gòu)施焊前，對焊條的合格證要進(jìn)行檢查，按說明書要求使用，焊工***持證上崗證，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按要求進(jìn)行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過2次。
5、鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制
鋼膜結(jié)構(gòu)在工程制作結(jié)束后，進(jìn)入現(xiàn)場安裝。鋼膜結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，構(gòu)件的***變形和缺陷超出允許值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。鋼柱安裝要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實(shí)、墊平，防止柱底板下地腳螺栓失穩(wěn)；控制柱是否垂直和有無位移，安裝工程中，在結(jié)構(gòu)尚未形成穩(wěn)定體系前，應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施。當(dāng)鋼膜結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元，并進(jìn)行驗(yàn)收合格后，要求施工單位及時(shí)將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實(shí)。***，還要檢查鋼膜結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的垂直度和整體平面彎曲等。
6、鋼膜結(jié)構(gòu)堅(jiān)固件連接的質(zhì)量控制
鋼膜結(jié)構(gòu)緊固件連接的質(zhì)量控制主要強(qiáng)調(diào)高強(qiáng)度螺栓連接的質(zhì)量控制。高強(qiáng)度螺栓連接工程的施工質(zhì)量的控制從以下幾個(gè)方面完成：
6.1首先鋼膜結(jié)構(gòu)工程***注意高強(qiáng)螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護(hù)，防止污染、銹蝕。并在安裝前進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)、檢查高強(qiáng)螺栓出廠證明、批號，對不同批號的高強(qiáng)螺栓定期抽做軸力試驗(yàn)。
6.2高強(qiáng)螺栓安裝要求自由穿入，不得敲打和擴(kuò)孔；因此在鋼膜結(jié)構(gòu)制作時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一定的胎架模具以控制其變形，并在構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)采取切實(shí)可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。
6.3鋼膜結(jié)構(gòu)安裝過程中板疊接觸面應(yīng)平整，接觸面***大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm。對高強(qiáng)螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定等。終擰完畢應(yīng)逐個(gè)檢查，對欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。
7、鋼膜結(jié)構(gòu)除銹及涂裝工程
鋼膜結(jié)構(gòu)除銹和涂裝是目前鋼膜結(jié)構(gòu)工程最易忽視的環(huán)節(jié)。鋼膜結(jié)構(gòu)除銹分為人工除銹和機(jī)械除銹，施工人員要根據(jù)圖紙要求以及除銹等級采用不同除銹方法。涂刷工程質(zhì)量的控制應(yīng)做到在鋼膜結(jié)構(gòu)涂刷前，涂刷的構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對涂裝材料***有合格證，防火涂料涂裝工程***由消防部位批準(zhǔn)的施工單位施工。
8、彩剛板施工質(zhì)量控制
彩鋼板工程是鋼膜結(jié)構(gòu)工程中另一重要部分。其施工質(zhì)量的好壞直接影響鋼膜結(jié)構(gòu)工程的使用。目前彩鋼板有很多種類。但彩鋼板施工問題比較集中，如：彩板接縫、彩板配件制作安裝等節(jié)點(diǎn)處理不細(xì)、不***，維護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏，彩板觀感質(zhì)量不平整、變形、劃傷、污染現(xiàn)象等。因此壓型彩板安裝質(zhì)量控制主要包括：壓型彩板進(jìn)場后，要進(jìn)行外觀和合格證的檢查，并復(fù)核與壓型板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度，清除檁條的安裝時(shí)的焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。彩板安裝時(shí)，要編制合理的安裝工藝順序等。
對技術(shù)質(zhì)量文件、報(bào)告的編制和審核，是對工程質(zhì)量進(jìn)行***控制的重要手段，其具體內(nèi)容如下：
1、制作項(xiàng)目
(1)審核施工圖、設(shè)計(jì)變更、修改圖。
(2)試驗(yàn)和編制有關(guān)應(yīng)用新工藝、新技術(shù)在、新材料、新結(jié)構(gòu)的技術(shù)鑒定書。
(3)編制和審核技術(shù)工藝文件(如制作要領(lǐng)書、技術(shù)指導(dǎo)書、涂裝要領(lǐng)書、包裝與運(yùn)輸要領(lǐng)書、工藝規(guī)程)等，質(zhì)量檢驗(yàn)文件(如質(zhì)量檢查要領(lǐng)書、質(zhì)量檢查表式等)。
(4)對有關(guān)材料、半成品的質(zhì)量檢查表式等。
(5)及時(shí)反饋反映工序質(zhì)量動(dòng)態(tài)的統(tǒng)計(jì)資料或管理圖表。
(6)及時(shí)處理有關(guān)工程 項(xiàng)目質(zhì)量事故，作好處理報(bào)告，提出合適的糾正與預(yù)防措施。
(7)做好產(chǎn)品驗(yàn)收交貨資料。
2、安裝項(xiàng)目
(1)編制與審核施工方案和施工組織設(shè)計(jì)，***工程質(zhì)量有***的技術(shù)措施。
(2)審核正式開工報(bào)告，下達(dá)開工指令。
(3)審核進(jìn)入施工現(xiàn)場各分包單位的技術(shù)資質(zhì)證明文件、人員上崗資質(zhì)證書。
(4)審核有關(guān)材料、成品、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)指靠、材質(zhì)證明書、試驗(yàn)報(bào)告。
(5)審核施工圖、設(shè)計(jì)變更、修改圖紙與通知、協(xié)議、指示
(6)編制與試驗(yàn)有關(guān)應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)的技術(shù)鑒定書。
(7)做好工序交接檢查、分項(xiàng)分部工程質(zhì)量檢查報(bào)告。
(8)及時(shí)處理有關(guān)質(zhì)量事故，做好處理報(bào)告，提出合適的糾正與預(yù)防措施。
(9)及時(shí)反饋工序質(zhì)量動(dòng)態(tài)的統(tǒng)計(jì)資料或管理圖表。
(10)及時(shí)做好工程項(xiàng)目驗(yàn)收資料。
過程檢查與最終檢查
1、檢查內(nèi)容
(1)物資準(zhǔn)備檢查。對采購的材料、進(jìn)場的鋼構(gòu)件，顧客提供的產(chǎn)品外觀、尺寸上是否滿足技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)工具輥否處于良好工作狀態(tài)。
(2)開工前檢查。現(xiàn)場是否具備開工條件，開工后能否***工程質(zhì)量。
(3)工序交接檢查。對于重要工序或?qū)こ藤|(zhì)量有重大影響的工序，在自檢互檢的基礎(chǔ)上，還要加強(qiáng)質(zhì)檢人員巡檢和工序交接檢查。
(4)隱蔽工程檢查。凡是隱蔽工程需質(zhì)檢人員認(rèn)證后方能掩蓋。安裝現(xiàn)場此工作尚須經(jīng)顧客監(jiān)理認(rèn)證。
(5)跟蹤監(jiān)督檢查。對施工難度較大的工程結(jié)構(gòu)，或有特殊要求易產(chǎn)生質(zhì)量問題的施工應(yīng)進(jìn)行隨班跟蹤監(jiān)督檢查。
(6)對分項(xiàng)、分部工程完工后應(yīng)在自行檢查后，經(jīng)監(jiān)理人員認(rèn)可，簽署驗(yàn)收記錄。
2、檢查的方法
檢查方法分現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量檢查和試驗(yàn)檢查
(1)現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量檢查的方法有目測法和實(shí)測法
a、目測法
目測檢查法的手段，可以歸納為看、摸、敲、照四個(gè)字。
【看】就是根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀目測。如：鋼材外觀量，應(yīng)是無裂縫、無結(jié)疤、無折疊、無麻紋、無氣泡和無夾雜；施工工藝執(zhí)行，應(yīng)是施工順序合理，工人操作正常，儀表指示正確；焊縫表面質(zhì)量，應(yīng)是無裂縫、無焊瘤、無飛濺，咬邊、夾渣、氣孔、接頭不良等應(yīng)達(dá)到《施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
涂裝施工質(zhì)量，應(yīng)是除銹達(dá)到設(shè)計(jì)和合同所規(guī)定的等級，涂后4h不得雨淋，漆膜表面應(yīng)均勻、細(xì)致、無明顯色差、無流掛、失光、起皺、針孔、氣泡、脫落、臟物粘附、漏涂等。
【摸】 就是手感檢查。主要適用于鋼膜結(jié)構(gòu)工程師中的陰角，如鋼構(gòu)件的加勁板切角處的光潔度和該處焊接包角情況可通過手摸加以鑒別。
【敲】 就是用工具進(jìn)行音感檢查。如鋼膜結(jié)構(gòu)工程柱角墊板是否墊實(shí)，高強(qiáng)度螺檢連接處是否密貼、打緊均可采用敲擊檢查，通過聲音的虛實(shí)確定是否緊貼。
【照】 對于難以看到或光線較暗部位，則可采用鏡子反身射或燈光照射的方法進(jìn)行檢查。
b 實(shí)沒法
實(shí)測檢查法，就是通過實(shí)測數(shù)據(jù)與施工規(guī)范及評定標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的允許偏差對照，來判別質(zhì)量是否合格，實(shí)測檢查法的手段，可以歸納為量、拉、測、塞四個(gè)字。
【量】 就是用鋼卷尺、鋼直尺、角尺、游標(biāo)卡尺、焊縫檢驗(yàn)尺等檢查制作精度，量出安裝偏差，量出焊縫外觀尺寸。
【拉】 就是用拉線方法檢查構(gòu)件的彎曲、扭曲。
【測】 就是用測量工具和計(jì)量儀器等檢測軸線、標(biāo)高、垂直度、焊縫內(nèi)部質(zhì)量、溫度、濕度等的偏差。
【塞】 就是用塞尺、試孔器、弧形套模等進(jìn)行檢查。如用塞尺對高強(qiáng)度螺栓連接接觸面間隙的檢查，孔的通過率用試孔器進(jìn)行檢查，網(wǎng)架鋼球用弧形套模進(jìn)行檢查。
(2)試驗(yàn)檢查
試驗(yàn)檢查是指***通過試驗(yàn)手段，才能對質(zhì)量進(jìn)行判斷的檢查方法。如對需復(fù)驗(yàn)的鋼材進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)和化學(xué)分析、焊接工藝評定的試驗(yàn)、焊接拖帶試板試驗(yàn)、高強(qiáng)度螺栓連接副試驗(yàn)、摩擦面的抗滑系數(shù)試驗(yàn)等。
