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搭接接頭角焊縫尺寸的解釋：

1. 傳遞軸向力的部件的搭接接頭：

   - 最小搭接長度：為了確保接頭能夠可靠地傳遞軸向力，搭接接頭的最小搭接長度應設定為較薄件厚度的5倍，但這一長度不應小于25mm。這是為了防止在受力時接頭發生滑移或斷裂。

   - 焊縫布置：為了增加接頭的強度和穩定性，應施焊縱向或橫向雙角焊縫。雙角焊縫可以提供更好的約束和支撐，從而確保接頭在受力時能夠保持穩定。

2. 單獨用縱向角焊縫連接型鋼桿件端部：

   - 型鋼桿件寬度限制：當單獨使用縱向角焊縫連接型鋼桿件端部時，型鋼桿件的寬度W應不大于200mm。這是因為較寬的桿件在焊接時容易產生較大的應力和變形，從而影響焊縫的質量。

   - 焊縫加強措施：當型鋼桿件的寬度W大于200mm時，為了增加焊縫的強度和穩定性，需要加橫向角焊或中間塞焊。這些額外的焊縫可以提供額外的支撐和約束，從而防止接頭在受力時發生破壞。

   - 焊縫長度要求：型鋼桿件每一側縱向角焊縫的長度L應不小于桿件的寬度W。這是為了確保焊縫能夠充分覆蓋桿件的整個寬度，從而提供足夠的強度和穩定性。

3. 型鋼桿件搭接接頭的圍焊和繞焊：

   - 圍焊要求：當型鋼桿件搭接接頭采用圍焊時，在轉角處應連續施焊。這是為了確保焊縫在轉角處能夠形成連續的、無缺陷的接頭，從而提高接頭的強度和穩定性。

   - 繞焊要求：當桿件端部搭接角焊縫作繞焊時，繞焊長度應不小于二倍焊腳尺寸，并連續施焊。繞焊可以提供額外的支撐和約束，從而增加接頭的強度和穩定性。同時，連續施焊可以確保焊縫的質量和可靠性。

4. 搭接焊縫沿材料棱邊的最大焊腳尺寸：

   - 焊腳尺寸限制：搭接焊縫沿材料棱邊的最大焊腳尺寸應根據母材的厚度來確定。當板厚小于或等于6mm時，焊腳尺寸應為母材厚度；當板厚大于6mm時，焊腳尺寸應為母材厚度減去1～2mm。這是為了防止焊腳過大而導致焊縫產生裂紋或應力集中。

5. 用搭接焊縫傳遞荷載的套管接頭：

   - 焊縫數量：當使用搭接焊縫傳遞荷載的套管接頭時，可以只焊一條角焊縫。這是因為套管接頭本身具有一定的強度和穩定性，一條角焊縫就足以滿足傳遞荷載的要求。

   - 搭接長度要求：管材的搭接長度L應不小于5(t1+t2)，且不得小于25mm。其中t1和t2分別為套管和被連接管材的厚度。這是為了確保接頭在受力時能夠保持足夠的強度和穩定性。