直接承受動力重復作用的焊接連接的構造要求
1. 禁止使用塞焊和槽焊:
- 塞焊和槽焊在動力荷載作用下容易發生疲勞破壞,因此不適用于直接承受動力重復作用的焊接連接。
2. 不應使用斷續坡口焊縫和斷續角焊縫:
- 斷續焊縫在動力荷載下容易產生應力集中,導致焊縫疲勞破壞。因此,應使用連續焊縫以提高焊縫的強度和穩定性。
3. 角焊縫的表面應做成直線形或凹形,焊腳尺寸的比例:
- 直線形或凹形的角焊縫表面有利于減少應力集中,提高焊縫的疲勞強度。焊腳尺寸的比例根據焊縫的受力方向確定,正面角焊縫宜為1:1.5(長邊順受力方向),側面角焊縫可為1:1,以優化焊縫的受力性能。
4. 承受垂直于焊縫軸線方向的動載拉應力時,焊縫的選擇:
- 在這種情況下,部分熔透焊縫和帶鋼襯墊的單面焊由于焊縫質量難以保證,容易在動力荷載下發生破壞。因此,不宜采用這些焊縫形式。
5. 桁架弦桿、腹桿與節點板的搭接焊縫應采用圍焊,桿件焊縫間的間距:
- 圍焊能夠提供更均勻的焊縫分布,提高節點的整體強度和剛度。桿件焊縫間的間距不應小于50mm,以避免焊縫間的相互影響和應力集中。
6. 不同厚度板材或管材對接時的處理:
- 斜坡過渡和焊縫斜坡狀處理能夠減少接口處的應力集中,提高焊縫的疲勞強度。接口的錯邊量應小于較薄板件厚度的7%,以確保焊縫的質量。
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