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膜結(jié)構(gòu)項目基礎(chǔ)混凝土質(zhì)量原材料質(zhì)量和管理

時期:2023-11-29 09:02:08 點擊數(shù):14

 膜結(jié)構(gòu)項目基礎(chǔ)混凝土質(zhì)量原材料質(zhì)量和管理


[實例1] 水泥溫度太高,造成混凝土坍落度損失過快。

某工程在6月份澆注C30梁板過程中,發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度損失很快,造成滾筒內(nèi)混凝土結(jié)料。

原因分析:經(jīng)查所進水泥溫度達80℃,且水泥普遍偏細,造成需水量增大,當用水量不足時產(chǎn)生坍落度損失過快。

防止措施:在夏秋季節(jié)5-10月份,對直接從水泥廠或粉磨站短途運輸進貨的水泥,必須每車測量水泥溫度要小于65℃。


[實例2] 外加劑冬期時結(jié)晶,堵塞管道。

在11月到次年2月份,由于氣溫下降較快,在外加劑泵抽料到秤斗時會出現(xiàn)較多結(jié)晶,堵塞管道和蝶閥,造成計量緩慢。

原因分析:公司在用的萘系高效減水劑中Na2SO4在氣溫較低時,達到過飽和而析出晶體。

防止措施:與減水劑供應商協(xié)商調(diào)整減水劑配方,由含固量由32%降到20%含固量,已基本解決析晶問題。


[實例3] 雨水或沖水進入外加劑罐,造成濃度降低,影響混凝土坍落度。

某日開始供應工程的混凝土出廠前由檢測臺檢查時均發(fā)現(xiàn)坍落度偏小情況。

原因分析:檢查減水劑罐上方進料口被人打開后未蓋好蓋子,下暴雨及可能沖洗罐頂?shù)乃魅牍迌?nèi),造成減水劑濃度下降。

防止措施:進料供應商在將減水劑泵到罐內(nèi)后,應及時將上方蓋子蓋嚴,材料員加強巡察。


[實例4] 將木鈣減水劑誤用為萘系減水劑造成緩凝。

在供應某工程二層梁板時,施工單位反映凝結(jié)時間太長,澆筑后24小時仍未凝固。

原因分析:經(jīng)檢查配合比下料記錄,普通減水劑被當作高效減水劑輸入電腦,高效減水劑主要以萘系為主,按粉劑摻量為0.5%~0.8%,而普通減水劑主要成分為木質(zhì)素磺酸鈣,摻量為0.25%~0.3%。當木鈣超過膠結(jié)材料用量0.4%時就會出現(xiàn)嚴重緩凝。

糾正措施:使用木鈣減水劑摻量應嚴格控制,配合比輸入時必須有另外操作員復核。


[實例5] 不同品牌防水劑混合使用。

某工程地下室外墻C40P8施工,發(fā)現(xiàn)一車混凝土坍落度偏大退回。

原因分析:經(jīng)檢查進貨記錄,同期進貨的兩種防水劑用于兩個工程中,一種有明顯減水作用,另一種減水率較少,工人在搬運袋裝防水劑時出現(xiàn)混雜使用的情況。

糾正措施:每批防水劑(包含膨脹劑等)進廠時必須復檢合格才能使用,倉庫物資堆放應隔離和標識,不得混用。


[實例6] 砂中含有大塊的泥塊和卵石。

在某工地泵送施工時發(fā)現(xiàn)泵車下料斗上有較多大塊鵝卵石和泥塊。

原因分析:砂場供應河砂在抽砂時篩網(wǎng)破損,抽料口插入太深,將河床底部的大塊石頭和泥團抽到砂中。

糾正措施:砂場應定期檢查抽砂機篩網(wǎng)是否破損,公司砂石進料口及主機樓待料槽應加裝隔柵,防止雜物進入混凝土。


[實例7] 碎石含泥量超標。

雨天后所進碎石含泥量超過1%,造成混凝土需水量增大,混凝土強度下降。

原因分析:下雨后碎石破碎過程含大量砂土,振動篩分時無法分離干凈。

糾正措施:在上料碼頭增加沖水設(shè)備,將含泥量控制在標準范圍內(nèi)。不合格碎石嚴禁進倉。


[實例8] 粉煤灰、礦渣質(zhì)量不合格。

公司采購F類一級灰,進廠時細度、需水量比和燒失量等指標偶爾達不到要求;采購的S95級磨細礦粉,7天和28天活性指標偶爾達不到要求,但檢測周期長。

原因分析:電廠燃煤質(zhì)量出現(xiàn)波動,粉煤灰分選設(shè)備出現(xiàn)故障,引起質(zhì)量波動;礦渣來源不穩(wěn)定,比表面積偏小。

糾正措施:每車粉煤灰和礦渣粉進廠后應檢查細度或需水量比合格才能入庫。每車檢測礦渣比表面積≥400㎡/kg合格才能進庫,定期到供應廠抽樣。


[實例9] 水泥、粉煤灰和礦粉等粉狀物進倉前須經(jīng)篩網(wǎng)過濾。

主機樓操作員反映螺運機被雜物卡住,造成電機燒毀。

原因分析:散裝物料進倉時,含有鐵釘、鋼球等球磨機中雜物,卡入螺運機間隙。

糾正措施:所有進料管口前加裝φ10mm孔徑的篩網(wǎng),防止大塊雜物進入罐中。


[實例10] 原材料混倉。

某工程供應過程現(xiàn)場質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)混凝土粘性差,顏色偏白,經(jīng)快速檢測強度明顯偏低,對已澆注的混凝土清理干凈重新澆注。

原因分析:供應商駕駛員不熟悉公司管道布置情況,接錯管口,將粉煤灰錯打入水泥罐中。

糾正措施:所有粉料罐口必須加鎖,標識清楚,材料員加強各材料庫的巡查監(jiān)督。


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