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焊縫弧疤焊疤現象原因和防治措施 

8.1現象：由于操作不慎使焊條或焊把與焊件接觸，或地線與工件接觸不良短時地引起電弧，而在工件表面留下弧疤。 

8.2原因：電焊操作者粗心大意，未采取防護措施和對工具的維護。 

8.3防治措施：焊工要經常對使用的電焊把線和接地線的絕緣情況進行檢查，發現破損要及時包扎好。裝設接地線要牢固可靠。焊接時不要在焊道外引弧。焊鉗放置要與母材隔離或適當掛起。不焊時及時切斷電源。發現電弧擦傷，必須用電砂輪及時打磨。因為在不銹鋼等有耐腐蝕性能要求的工件上，弧疤會成為腐蝕的起始點，降低材料的性能。 

9、焊疤 

9.1現象：焊后不清理焊疤，影響設備宏觀質量，處理不當還造成表面裂紋。 

9.2原因：非標設備在制作安裝過程中，定位電焊工裝卡具在完工拆除時所造成。 

9.3防治措施：組裝過程中使用的吊具卡具，在拆除后用砂輪打磨與母材平齊，不可用大錘硬性打掉卡具，以免損傷母材，對電焊時超深度的弧坑、劃痕等均應補焊，并用砂輪打磨與母材齊平，只要在操作時注意，是可以消除這一缺陷的。