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影響ETFE膜材鋁型材粉末涂料附著力主要因素

 1  前處理是工件噴涂前的一個關鍵工序，前處理控制的好壞,直接影響著涂膜的質量。表面處理的目的就是要去除鋁型材表面油污、自然氧化膜，再通過化學氧化法獲得 0.52 μm的鈍化膜,使粉末涂層的附著力大大增強。鉻化膜提高。

2 以看出型材從進爐開始8 min 時間預熱升溫后達到固化溫度(200℃)保持 20 min 固化27 min 后出爐整個加溫過程30 min,保證了預熱溫度和時間及固化溫度和時間,樹脂與固化劑交聯反應完全，確保鋁型材涂膜外觀及良好的附著力。

 3 膜厚度

   實踐發現,不同厚度的涂膜對附著力影響較大。粉末涂料涂膜的厚度對附著力的影響如圖 2 所示。從圖2可以看出，隨著涂膜厚度的增加，附著力降低。這是因為在漆膜厚度增大以后,涂膜在垂直底材方向上的收縮經過累積而增強，使涂膜與底材間的作用力削弱涂膜的附著力差。因此在保證涂膜使用性能的前提下,漆膜盡量薄(不露底發青)對附著力有利。一般粉末涂料噴涂產品涂膜控制在50~100 m 較適宜。

 4  成膜助劑

    成膜助劑的用量很少，但在粉末涂料配方組成中是不可缺少的成分,對涂膜的外觀及某些性能起決定性作用。成膜助劑通常是丙烯酷類小分子化合物，并與聚合物有很好的相容性,可以充塞于相鄰大分子的鏈段之間,增大間距，起到一定的阻隔作用,減小聚合物分子間的作用力,消除內應力，從而減低脆裂斷折的趨勢,一定程度上有效地增加了附著力但當成膜助劑的用量超過一定程度時,涂膜的綜合性能(如柔軟性、抗劃痕性等)將降低，成膜助劑的用量要有適宜的范圍某公司鋁型材專用粉末涂料 A9016SF75 配方中流平劑的用量為樹脂和固化劑總量的 0.8%~15%脫氣安息香用為脂用量的0.6%右較理想。